发电机组发动机使用因素的影响

　　燃料和润滑油的质量、柴油机的使用速度和负荷、环境条件和操作条件等多种因素的影响。讨论这些因素的影响对我们的实际工作也是现实的。

　　燃料和润滑油的质量应与柴油发动机的结构相适应。如果柴油中含有硫或其他杂质，在燃烧过程中会产生酸等腐蚀性物质，加速气缸的磨损；柴油中重质馏分过多，燃烧后容易形成积碳，导致活塞环和气缸磨损；柴油的粘度对混合气体的形成和供油设备的稳定性有影响。对于润滑油，粘度和抗氧化性是影响大的，所以要根据发电机组的工作条件合理使用，千万不要乱用。

　　实验表明，柴油机的摩擦随着转速和负荷的增加而增加。由于负荷增加，摩擦表面的单位压力增加，热状态不好。当转速增加时，单位时间内摩擦的次数增加了一半，但在相同功率下，转速增加比负荷增加时磨损更大。但由于过低的转速不能保障良好的液体润滑条件，也增加了磨损。因此，对于一定的柴油机来说，有一个合适的工作转速范围。此外，当柴油机经常加速、减速、停车、启动等不稳定工作时，由于转速和负荷的频繁变化，柴油机的润滑条件不稳定。

　　使用环境的温度也会影响柴油发动机的磨损。当温度高时，发动机容易过热，润滑油粘度低，零件磨损增加。当温度低时，润滑油粘度增加，柴油发动机启动困难，工作时冷却水无法保持正常温度，从而增加零件的磨损和腐蚀。当柴油发动机低温启动时，磨损更加严重。

　　柴油机的工作温度是影响磨损的重要因素之一。由于冷却系统结构的限制、工作负荷和转速的变化、环境温度的变化等因素，柴油机工作温度的变化范围很大。实践表明，冷却水的温度控制在75～85℃，润滑油温度为75℃～在95℃时有利。

　　综上所述，要合理使用柴油机，减少零件磨损，从以下几个方面着手：

　　1．柴油机运行条件的合理选择。

　　2．提高柴油机的磨合质量。

　　3．选择适合发动机工作所需的燃料和润滑油。

　　4．提高操作技术水平，及时维护。